हीरे को एक शानदार में संसाधित करने की तकनीकी प्रक्रिया में निम्नलिखित अनुक्रमिक चरण शामिल हैं: क्रिस्टल का प्रारंभिक अध्ययन, हीरे का अंकन, इसे देखना, फिर से पीसने का चरण, खुरदरापन और हीरे को काटने, चमकाने, धोने और उसके मूल्यांकन के अंतिम चरण.
अनुदेश
चरण 1
हीरे के निर्माण में इन चरणों को कुछ हद तक तकनीकी रूप से संशोधित किया जाता है, लेकिन सार लंबे समय तक अपरिवर्तित रहता है। वर्तमान में, हीरे का उपयोग अभी भी हीरे को संसाधित करने के लिए किया जाता है, हालांकि कुछ व्यक्तिगत कार्यों के लिए लेजर इंस्टॉलेशन का क्रमिक परिचय होता है।
चरण दो
एक प्रारंभिक सर्वेक्षण यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि इन या उन हीरों को कैसे संसाधित किया जाएगा - उन्हें विभिन्न आकारों में विभाजित किया गया है, भविष्य में काटे जाने वाले लोगों को हाइलाइट करें, और जिन्हें विभाजित या पॉलिश करने की आवश्यकता होगी। विभिन्न दोषों वाले क्रिस्टल अलग-अलग चुने जाते हैं, और इन दोषों का विशिष्ट स्थान निर्धारित किया जाता है। इस प्रक्रिया के अंतिम चरण में, भविष्य के हीरे का वजन, इसकी ज्यामिति और अनुमानित लागत लगभग निर्धारित की जाती है।
चरण 3
क्रिस्टल को चिह्नित करने के लिए, इसकी सतह पर विशेष रेखाएं लगाई जाती हैं, जिसके साथ हीरा भविष्य में विभाजित या आरी हो जाएगा, लेकिन यदि फिर से पीसना आवश्यक है, तो क्रिस्टल क्षेत्र का विमान निर्धारित किया जाता है। इस चरण का मुख्य लक्ष्य क्रिस्टल को इस तरह से चिह्नित करना है कि परिणाम अधिकतम मूल्य वाले एक या अधिक हीरे हों।
चरण 4
उत्पादन प्रौद्योगिकीविद् के अनुसार, काटने या विभाजित करने के दौरान, हीरे को क्रिस्टल में विभाजित किया जाता है जो इष्टतम होते हैं। ऐसा विभाजन अक्सर हीरे के दोषों को छुपाता है या पूरी तरह से हटा देता है।
चरण 5
रीग्राइंडिंग में हीरे से अतिरिक्त द्रव्यमान को हटाने की प्रक्रिया शामिल है यदि प्रारंभिक क्रिस्टल आकार में अनियमित हैं।
चरण 6
रफिंग पूरी प्रक्रिया का सबसे महत्वपूर्ण चरण है, जिस पर हीरे का आगे उपयोग निर्भर करता है, इस स्तर पर हीरा भविष्य के हीरे के प्रारंभिक आकार को प्राप्त कर लेता है।
चरण 7
कटिंग एक हीरे के लिए वांछित कोण पर पहलू लगाने की प्रक्रिया है, जो हीरे को उस पर पड़ने वाली प्रकाश की सभी किरणों को जितना संभव हो उतना अपवर्तित करने की क्षमता देगा। हीरे की पीसने वाली डिस्क के खिलाफ हीरे को रगड़कर कट प्राप्त किया जाता है, और फिर मुख्य और अतिरिक्त पहलुओं को क्रिस्टल पर लागू किया जाता है।
चरण 8
पत्थर की बाद में पॉलिश करने से यह पत्थर की अधिकतम शुद्धता और उच्च प्रतिबिंब गुणांक देता है।
चरण 9
क्रिस्टल प्रसंस्करण का अंतिम चरण इसे अल्कोहल और एसिड से धोना है, जो प्रसंस्करण के दौरान प्राप्त हीरे से तेल और अशुद्धियों को हटा देता है।
भविष्य में, हीरे को मौजूदा उद्योग वर्गीकरण के अनुसार कैरेट, कट, रंग के आधार पर क्रमबद्ध किया जाता है।
